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用AI驱动洗煤厂数字化发展

远程控制智能化解决方案

设备集中控制系统

Equipment centralized control system

产品介绍

设备集中控制系统是通过在传统的PLC控制系统的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置。以便于实现选煤厂设备的远程控制、监测监控、数据监控,设备预警、分析等目的。设备集中控制系统具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强等特点

系统特点

本控制系统设有三种控制方式:集中顺序(自动)、集中单机(手动)及就地单机控制。集中顺序(自动)是本系统的主要控制方式。三种控制方式可实现无扰动自由转换,在互换过程中不影响设备的运行状态。 在集中顺序(自动)控制方式下,所有设备由集控室操作站按照一定的启动或停车顺序及联锁逻辑进行自动控制。控制系统提供设备的联锁保护,当某台设备发生故障时,故障台设备至煤源侧各设备立即停车,故障点沿煤流方向以后的设备延时停车;任意一台设备均可实现就地紧急停车,紧急停车设有自锁急停按钮。 在集中单机(手动)控制方式下,设备由操作员在操作员站上进行手动启停。 在就地单机控制方式下,用于设备维护、检修,当设备处于检修状态时,按下自锁急停按钮,集控员和现场无法启动该设备。 应用远程协助软件,在获得买方许可的情况下,利用互联网技术,可以实现对集中控制系统进行远程维护,当集控系统出现故障时,可对系统进行远程的故障诊断,协助买方维护人员快速解决问题,减少停机时间,提高设备开动效率

系统优势

设备远程操控

手动远程对各类设备单独操作控制;自动远程控制实现“一键式”启停机组及附属设备等

检修模式

设备转换为现场控制,远程控制无效,避免设备在检修时的试机和正在检修操作时远程操作的设备误动

火灾、故障预警

压风机机组内加装烟雾报警器,对可能发生火灾的情况进行预警并及时联锁停机,防止事故扩大。通过对现场设备的数据采集,以及对以往设备的故障分析,对即将发生的故障进行预警,从而避免因设备故障导致停产等

实时采集现场数据

通过对各类传感器的数据采集、归档、记录进行数据分析、比对,并生成报表,用于对设备的异常进行报警,且对报警信息的优先级进行判断

应用场景

矿用大型设备

选煤厂调度管理部门